电池注液前为何必须进行真空烘烤?

根本原因:水分对锂电池性能的致命影响

水分是锂电池生产的头号"隐形杀手"。电解液中的锂盐(如六氟磷酸锂）遇水会分解产生HF(氢氟酸)，引发以下连锁反应:

1.腐蚀电极:HF腐蚀正负极活性物质，破坏电极结构;

2.产气膨胀:副反应生成CO:、CH,等气体导致电芯鼓包;

3.内阻激增:分解产物形成绝缘层，降低离子导电率;

4.循环寿命衰减:以上问题共同导致电池容量跳水式下降。

1.低压沸腾效应

烘烤在负压环境((真空后200Pa)下进行:

水的沸点从常压100°℃降至15℃ (200Pa时)

·极片深层水分在低温下高效汽化，避免高温损伤电极材料

2.惰性气体保护

采用热氤气循环(进气管注入热氮→出气管排出冷氮)实现:隔绝氧气防止电极氧化

·动态气流带走水蒸气(排出的氮气经二次加热可循环使用)

3.突破水分迁移瓶颈

研究显示电芯干燥存在三维梯度现象:

烘烤阶段表面水分中部水分底部水分初期快速下降缓慢扩散基本不变中期趋于平衡→向表面迁移t开始上升后期(>95min)达标加速下降达峰值后下降真空环境打破水分扩散屏障，使深层水分向表面迁移效率提升3倍以上

4.真空预处理的必要性

抽真空至200Pa (5分钟内完成):

清除设备内残留空气(避免氮气纯度下降)创造极片微孔"吸湿通道”"，加速后续氮气渗透